Технология изготовления металлопластиковых труб MLSC с высокой устойчивостью к расслоению.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ MLSC с высокой устойчивостью к расслоению

Tехнологии PSI (Plasma surface activation)

Металлопластиковые трубы известны давно и заслуженно занимают свою нишу на рынке трубопроводных систем. У них много преимуществ перед полипропиленовыми трубами и трубами из сшитых полиэтиленов с барьерным слоем EVOH.

Это единственные трубы, которые обладают абсолютно й кислородонепроницаемостью, что позволяет использовать их в газораспределительных сетях (ГОСТ Р 58095.3-2018 Системы газораспределительные. Требования к сетям газопотребления. Часть 3. Металлополимерные газопроводы.)

Благодаря использования термопластичного PE-RT полиэтилена в качестве наружного и внутреннего слоя металлопластиковой трубы   их стало возможно сваривать, почти точно так же как полипропиленовые трубы.

Но как у всех многослойных труб у металлопластиковых труб ограниченная стойкость к расслоению (около 35...70 Н/см). Это вполне достаточно при эксплуатации этих труб в системах поверхностного отопления (теплые полы и стены, потолочное охлаждение), но в системах централизованного теплоснабжения, где возможны гидроудары подобной стойкости к расслоению не достаточно. Кроме того недостаточная стойкость к расслоению создает сложности сварки металлопластиковых труб полимерными фитингами. Бывают случаи когда фитинги приваренные к трубе отрываются вместе наружным и/или внутренним слоем металлопластиковый трубы.

Эта проблема решена в композитных металлопластиковых трубах типа MLSC,  которые как и обычные металлопластиковые трубы имеют 5 слоев (внутренний слой PE-R, внутренний слой адгезива, слой активированного алюминия, наружный слой адгезива, наружный слой PE-RT.  

В трубах MLSC поверхность алюминиевого слоя активирована плазмой, что в 3-4 раза увеличивает прочность соединения металл-пластик. Согласно испытаниям, проведенным в НИИ Сантехники, устойчивость к расслоению металлопластиковых труб MLSC составила 157...168 Н/см.

Благодаря такой высокой стойкости к расслоению эти трубы выдерживают гидроудары и прочность сварного соединения с PE-RT-фитингами выросла в 7 раз.

Технология разработана компаниями Fartrouven R&D и НПО Экструзионные машины совместно с МГТУ им. Баумана.

Видео производства композитных металлопластиковых труб MLSC устойчивых к расслоению	Видео SCW сварки композитных металлопластиковых труб MLSC с помощью модульных PE-RT фитингов

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА MLSC ТРУБ

Схема линии производства металлопластиковых труб MLSC c с высокой стойкостью к расслоению.

Алюминиевая фольга (лента) в рулонах устанавливается в устройство подачи и размотки ленты [1], затем поступает в Устройство активации поверхности алюминиевой ленты плазмой атмосферного давления.  Где на поверхности алюминиевой ленты формируется анизотропный рельеф позволяющий увеличить прочность соединения слоев трубы.

1. Устройство подачи и размотки алюминиевой ленты	2. Устройство активации поверхности алюминиевой ленты плазмой атмосферного давления

Затем лента поступает в устройство непрерывной подачи фольги [4]. При окончании фольги в одном рулоне, остаток фольги автоматически сбрасывается в накопитель, конец одного рулона сваривается с началом следующего рулона с помощью устройства поперечной ультразвуковой сварки. Устройство снижает уровень брака, повышает производительность.

Увеличение адгезии в металлопластиковых трубах	4. Устройство непрерывной подачи фольги

Затем активированная алюминиевая лента поступает в устройство формирования алюминиевой трубы [5], после чего в сформованном виде поступает в экструзионную головку внутреннего слоя [6], где во время сварки сформованной трубы устройством непрерывной продольной ультразвуковой сварки [7], на внутренюю поверхность алюминиевой трубы наносятся слои адгезива и PE-RT полиэтилена.

5. Устройство формирования алюминиевой трубы	6. Экструзионная головка внутреннего слоя

В полученную трубу нагнетается воздух под давлением 4…6 атм. (это позволяет контролировать качество сварного шва).

И на поверхность сформированной и сваренной алюминиевой трубы наносятся наружные слои адгезива и PE-RT полиэтилена в экструзионной головке наружного слоя [8]

7. Устройство ультразвуковой сварки алюминиевой трубы	8. Экструзионная головка наружного слоя

Алюминиевый слой обеспечивает низкое температурное расширение трубы и абсолютную кислородонепроницаемость  (газонепроницаемость).

Полученная металлополимерная MLSC труба предварительно охлаждается воздухом, окончательное охлаждение происходит в водяной ванне охлаждения [9].

Геометрия полученной металлопластиковой MLSC трубы измеряется устройством лазерного контроля геометрии и маркируется [10]. 

9. Ванна водяного охлаждения	10. Устройство маркировки и контроля геометрии

Данные измерения отслеживаются системой автоматизированного управления технологическим процессом и отображается на центральном пульте управления экструзионной линией [11].

Протяжку трубы осуществляет тянущая машина [12]

11. Система автоматизированного управления технологическим процессом	12. Тянущая машина

После протяжки в тянущей машине металлопластиковая труба MLSC сматывается в бухты в двухпостовом намотчике [13], проходит лабораторный контроль [14] и готовая труба поступает на склад.

13 Намотка труб в бухты	14. Лабораторный контроль

Нормативная документации изготовления металлопластиковых труб:  ГОСТ Р 53630-2015 , «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления» или стандартам DIN 16836, ISO 21003. 

По материалам НПО Экструзионные машины 2018.

Сварка композитных металлопластиковых труб MLSC

.

.

.

.

• Консультации по вопросам технологий и организации производства композитных металлопластиковых труб MLSC для для систем водоснабжения, отопления, газоснабжения
• Разработка технических решений для строительства завода многослойных труб и фитингов
• Разработка бизнес-плана организации производства, строительства завода.
• Инжиниринг производства и оборудования
• Поставка оборудования для организации производства металлопластиковых труб MLSC и фитингов.
• Технологии производства
• Ввод в эксплуатацию

Заказать бизнес план: +7 915 187-91-16, teo@teo.ru

.

НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ГОСТ Р 53630-2015 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия. Multilayer pressure pipes for water supply and heating systems. General specifications.
ГОСТ Р 58095.3-2018 Системы газораспределительные. Требования к сетям газопотребления. Часть 3. Металлополимерные газопроводы. Gas distribution systems. Requirements for gas consumption networks. Part 3. Metal-polymeric gas pipelines
Другие ГОСТы на полимерные и композитные трубы ...

.

.

Различия специфик бизнеса и множества вариаций условий в которых действует бизнес делает разработку каждого бизнес-плана уникальной задачей.

В несложных проектах мы опираемся на стандарты банков, или международные стандарты UNIDO, TACIS. В оригинальных инновационных проектах мы находим новые формы, наиболее полно отражающих содержание.

Для  реализации вашего проекта, бизнес идеи мы предоставим комплекс работ по разработке технических решений, бизнес-плана. При необходимости организуем поставку технологического оборудования.

Мы подготовим для Вас бизнес-план с понятными и реальными финансовыми моделями, яркой презентацией в кратчайшие сроки, в полном соответствии с Вашими задачами, и требованиями Ваших инвесторов или банков. Смоделируем варианты реализации  проекта, оценим риски.

Заказать бизнес план: +7 915 187-91-16, teo@teo.ru

.

.

.

.